2013年制品行業(yè)技術(shù)水平、經(jīng)營(yíng)模式及特征解析
本文導(dǎo)讀:目前,我國(guó)大多數(shù)超硬材料制品生產(chǎn)企業(yè)仍處于以傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)、手工操作為特征的階段,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品尺寸的一致性差,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品整體質(zhì)量水平與國(guó)際高端產(chǎn)品差距較大。
1、行業(yè)技術(shù)水平及技術(shù)特點(diǎn)
隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展和工具應(yīng)用領(lǐng)域的拓寬,國(guó)際超硬材料制品行業(yè)發(fā)展迅速,新材料、新技術(shù)、新工藝不斷應(yīng)用于新型的高技術(shù)超硬材料制品。
(1)新型超細(xì)預(yù)合金粉末技術(shù)、金剛石均勻排布技術(shù)推動(dòng)金屬結(jié)合劑金剛石工具質(zhì)量迅速提高金屬結(jié)合劑金剛石工具生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展可分為三個(gè)階段:
第一階段:采用單質(zhì)元素粉末作胎體加金剛石、機(jī)械攪拌混料的工藝制作金屬結(jié)合劑金剛石工具。這種工藝容易產(chǎn)生成份偏析,燒結(jié)溫度高,造成金剛石石墨化,降低金剛石強(qiáng)度,元素粉末間沒(méi)有充分合金化,對(duì)金剛石的包鑲效果差,很難生產(chǎn)出高檔產(chǎn)品。
第二階段:采用預(yù)合金粉作胎體加金剛石、機(jī)械攪拌混料的工藝制作金屬結(jié)合劑金剛石工具。這種工藝由于胎體材料得到充分合金化,燒結(jié)溫度低,不會(huì)降低金剛石強(qiáng)度,避免了成份偏析,對(duì)金剛石產(chǎn)生良好的包鑲效果,使金剛石功能得到很好的發(fā)揮。生產(chǎn)的工具具有效率高、衰減慢的特點(diǎn),可以生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)的金屬結(jié)合劑金剛石工具。
第三階段:采用超細(xì)預(yù)合金粉作胎體,金剛石采用均勻排布(多層、均布金剛石)技術(shù)。該技術(shù)既具有預(yù)合金粉的技術(shù)優(yōu)勢(shì),又將金剛石有序排列,使金剛石得到充分利用,克服了采用機(jī)械混料工藝帶來(lái)的金剛石分布不均導(dǎo)致的性能缺陷,是當(dāng)今世界生產(chǎn)金屬結(jié)合劑金剛石工具的最新技術(shù),產(chǎn)品質(zhì)量水平顯著提高,F(xiàn)階段,我國(guó)金屬結(jié)合劑金剛石工具生產(chǎn)企業(yè)中大多數(shù)還是使用第一階段技術(shù),少數(shù)企業(yè)使用第二階段技術(shù),個(gè)別企業(yè)使用第三階段技術(shù)。因此目前中國(guó)生產(chǎn)金屬結(jié)合劑金剛石工具的企業(yè)中,只有少數(shù)企業(yè)有能力生產(chǎn)中高端的產(chǎn)品。
(2)自動(dòng)化冷壓成型技術(shù)極大提高生產(chǎn)效率,更好地改善產(chǎn)品質(zhì)量
先進(jìn)的制粒及容積式自動(dòng)裝料技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國(guó)家金屬結(jié)合劑金剛石工具的制造過(guò)程得到普及和推廣,已發(fā)展成為一種高效、安全、環(huán)保的制造技術(shù)。與傳統(tǒng)的手工稱料、裝料的冷壓成型方法相比,能有效改善金剛石顆粒分布狀態(tài),保證金屬結(jié)合劑金剛石工具胎體的密度均勻性;同時(shí),生產(chǎn)過(guò)程可以實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化、智能化,產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)易于實(shí)施,產(chǎn)品質(zhì)量好、廢品率低、生產(chǎn)效率高。
目前,我國(guó)大多數(shù)超硬材料制品生產(chǎn)企業(yè)仍處于以傳統(tǒng)設(shè)備生產(chǎn)、手工操作為特征的階段,生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化程度低、生產(chǎn)效率低、產(chǎn)品尺寸的一致性差,產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定,產(chǎn)品整體質(zhì)量水平與國(guó)際高端產(chǎn)品差距較大。
(3)先進(jìn)燒結(jié)技術(shù)不斷出現(xiàn),顯著提高產(chǎn)品燒結(jié)質(zhì)量,降低燒結(jié)能耗燒結(jié)作為金屬結(jié)合劑金剛石工具生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的工序,是業(yè)界研究的重點(diǎn)。目前,熱等靜壓技術(shù)、高溫?zé)o壓燒結(jié)技術(shù)、活化熱壓燒結(jié)技術(shù)、微波同步高溫加熱技術(shù)等前沿?zé)Y(jié)新技術(shù)在西方發(fā)達(dá)國(guó)家被高度關(guān)注與重點(diǎn)發(fā)展,并不同程度地應(yīng)用于金屬結(jié)合劑金剛石工具制造過(guò)程,顯著提高產(chǎn)品燒結(jié)質(zhì)量,降低燒結(jié)能耗,是燒結(jié)技術(shù)的發(fā)展方向。在我國(guó),主流燒結(jié)技術(shù)仍停留在傳統(tǒng)的、較低技術(shù)水平階段,工藝裝備仍較落后,與國(guó)外先進(jìn)技術(shù)相比還存在較大差距。
(4)激光焊接技術(shù)的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用提高了金剛石工具使用安全性
激光焊接技術(shù)目前是世界上最先進(jìn)的切鉆類金剛石工具焊接技術(shù),具有焊接強(qiáng)度高、精度好、耐高溫、自動(dòng)化程度高、生產(chǎn)效率高、安全可靠、節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點(diǎn),在發(fā)達(dá)國(guó)家已普遍使用,滿足用戶對(duì)切鉆工具使用安全、性能可靠等方面的綜合要求。目前,我國(guó)切鉆類金剛石工具的焊接仍以手動(dòng)高頻焊接方法為主,產(chǎn)品尺寸精度及焊接質(zhì)量的一致性較難保證。
(5)新型生產(chǎn)裝備及檢測(cè)儀器不斷出現(xiàn)
熱等靜壓機(jī)、連續(xù)式電阻燒結(jié)爐、粉末制粒機(jī)、全自動(dòng)冷壓成型機(jī)、高功率激光焊接機(jī)、真空等離子濺射儀、全自動(dòng)磨料分析設(shè)備、全自動(dòng)磨料出刃高度檢測(cè)儀等一系列行業(yè)專用的先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備及分析檢測(cè)儀器得到開(kāi)發(fā)及應(yīng)用,為超硬材料制品的研究開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)制造、應(yīng)用分析提供先進(jìn)手段和方法,為超硬材料制品行業(yè)的快速發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
(6)超硬材料制品應(yīng)用領(lǐng)域不斷拓展,新型高技術(shù)超硬材料制品不斷出現(xiàn)超硬材料制品不僅已被廣泛應(yīng)用于建筑材料、建筑施工等國(guó)民經(jīng)濟(jì)基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),而且越來(lái)越廣泛地應(yīng)用于汽車、電子、機(jī)械制造、航空航天等國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)的精密加工。例如,金剛石表面金屬化技術(shù)的應(yīng)用使金剛石工具的切削性能和壽命大大提高,逐步成為加工汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、航天發(fā)動(dòng)機(jī)和信息產(chǎn)業(yè)專用材料等精密零部件的主力工具;金剛石繩鋸的開(kāi)發(fā)與應(yīng)用,引領(lǐng)石材開(kāi)采與加工技術(shù)的進(jìn)步;磨削速度超過(guò)300 米/秒的高速高精高效陶瓷CBN 砂輪、高精度端面磨盤、超精超薄集成電路及信息產(chǎn)業(yè)用微切割砂輪、固結(jié)金剛石線鋸為代表的新型高技術(shù)超硬材料制品不斷出現(xiàn),為超硬材料制品行業(yè)發(fā)展拓展了更廣闊的空間。
總之,與國(guó)際先進(jìn)技術(shù)水平和裝備水平相比,我國(guó)超硬材料制品行業(yè)整體水平仍較落后,影響到整個(gè)行業(yè)在中高端產(chǎn)品市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力。
2、行業(yè)特有的經(jīng)營(yíng)模式
行業(yè)內(nèi)多數(shù)企業(yè)自行采購(gòu)原材料和各種生產(chǎn)輔料,自行組織生產(chǎn),部分企業(yè)將基體或產(chǎn)品的生產(chǎn)實(shí)行外包;根據(jù)細(xì)分市場(chǎng)的不同,部分企業(yè)通過(guò)經(jīng)銷商銷售產(chǎn)品,部分企業(yè)(如以陶瓷加工工具銷售為主的企業(yè))則自建銷售網(wǎng)絡(luò)以直銷為主;出口業(yè)務(wù)中,大部分企業(yè)以O(shè)EM 或ODM 的方式銷售,少數(shù)企業(yè)以自主品牌銷售。
3、行業(yè)的周期性、區(qū)域性或季節(jié)性特征
在超硬材料制品行業(yè)的終端用戶中,部分行業(yè)與宏觀經(jīng)濟(jì)周期有一定關(guān)聯(lián)度,這些行業(yè)主要包括基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)、裝修裝飾、煤炭開(kāi)采等。這部分終端用戶對(duì)超硬材料制品的需求變化將導(dǎo)致本行業(yè)存在著一定周期性。但由于超硬材料制品的應(yīng)用領(lǐng)域和潛在下游客戶極其廣闊,超硬材料行業(yè)的周期性并不明顯。
總體上,行業(yè)不存在明顯的區(qū)域性,但建筑陶瓷、石材加工等部分應(yīng)用領(lǐng)域的區(qū)域集中度較高。







