全球聚碳酸酯市場發(fā)展概況
http://www.hxud.cn 2010-08-11 14:40 中企顧問網(wǎng)
本文導(dǎo)讀：全球聚碳酸酯市場發(fā)展概況，PC 的供需市場尚能保持良好的平衡態(tài)勢。本文將介紹PC的市場供需以及主要應(yīng)用領(lǐng)域，讓讀者了解目前主要的供貨商與市場需求情況，以及應(yīng)用領(lǐng)域的變化。
中國產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)訊：
聚碳酸酯(Polycarbonate, PC)在1950年代由美國GE公司開始商業(yè)化生產(chǎn)，目前已成為泛用工程塑料中生產(chǎn)規(guī)模最大者。由于PC 的透明性、耐沖擊性、尺寸安定性，使它在成長的汽車、電氣/電子產(chǎn)業(yè)與建筑業(yè)扮演重要材料角色，始終維持穩(wěn)定的需求成長。
因為生產(chǎn)技術(shù)操縱在少數(shù)大廠手中，全球約85%的PC產(chǎn)能掌握在五大企業(yè)手中，使得產(chǎn)能與產(chǎn)量的擴充受到限制，因此PC 的供需市場尚能保持良好的平衡態(tài)勢。本文將介紹PC的市場供需以及主要應(yīng)用領(lǐng)域，讓讀者了解目前主要的供貨商與市場需求情況，以及應(yīng)用領(lǐng)域的變化。
一、全球主要PC產(chǎn)能掌握在少數(shù)大廠手中
2009年全球聚碳酸酯生產(chǎn)能力達到407.2萬公噸，德國拜耳（Bayer AG）繼續(xù)維持其在PC產(chǎn)業(yè)內(nèi)的龍頭地位，產(chǎn)能為120萬公噸，僅次于Bayer的是沙伯基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(Sabic Innovative Plastics)，產(chǎn)能為102萬公噸，排名第三位的是三菱集團，產(chǎn)能為46萬公噸，緊接在后的為陶氏化學(xué)(Dow Chemical)與帝人化成(Teijin )，前五家企業(yè)占全球PC總產(chǎn)能的87.4%。由于生產(chǎn)PC的關(guān)鍵技術(shù)難以取得，國際大廠又不愿意出售技術(shù)，因此有許多的合資案件發(fā)生在亞太地區(qū)，包括Dow在韓國與LG合作、在日本與Sumitomo合作， 旭化成在臺灣與奇美合作，以及出光與臺化的合作案件等。
傳統(tǒng)的PC 制程包含接口縮聚法與熔融聚合法，前者采用Bisphenol-A(BPA)及Phosgene(俗稱光氣)為原料，并以Methylene Chloride(MC)為溶劑進行界面聚合法，然而光氣是劇毒物質(zhì)，MC則有致癌性，前述制程固然相當(dāng)實用，卻帶給環(huán)境沉重的負荷；熔融聚合法則以(Bisphenol-A, BPA)及碳酸二苯酯(Diphenyl Carbonate, DPC)為原料，雖然制備DPC 仍然須用光氣，但制程中可減少副產(chǎn)物并且不需使用溶劑。隨著技術(shù)進步，另一種新的合成技術(shù)稱為非光氣法，此法首先由日本GE公司實現(xiàn)了商業(yè)化生產(chǎn)。非光氣法是先以O(shè)2和CO2使甲醇氧化羰基化生產(chǎn)碳酸二甲酯（Dimethyl Carbonate, DMC），再與醋酸苯酯交換制得DPC，然后在熔融狀態(tài)下與BPA進行酯交換，縮聚制得PC。此法無副產(chǎn)物，基本無污染，特別是不使用劇毒光氣，是目前最能配合環(huán)保趨勢的PC商業(yè)化制程，因此深受世界各大公司的重視，紛紛致力開發(fā)。各公司的產(chǎn)能與生產(chǎn)技術(shù)如下表1所示。
表1：2009年全球主要聚碳酸酯生產(chǎn)企業(yè)及產(chǎn)能統(tǒng)計
單位：萬公噸
國家 | 生產(chǎn)商 | 產(chǎn)能 | 備注 |
美國 | Bayer AG | 26 | 界面縮聚法 |
Dow | 7.5 | 界面縮聚法 | |
Sabic Innovative Plastics | 55 | 界面縮聚法 | |
巴西 | Policarbonatos do Brasil S.A | 2 | 界面縮聚法 |
德國 | Bayer AG | 33 | 界面縮聚法 |
Dow | 13.4 | 界面縮聚法 | |
荷蘭 | Sabic Innovative Plastics | 20 | 界面縮聚法 |
西班牙 | Sabic Innovative Plastics | 27 | 熔融聚合法 |
比利時 | Bayer AG | 24 | 熔融聚合法 |
日本 | Idemitsu Kosan Co Ltd | 4.7 | 界面縮聚法 |
Sumitomo Dow Ltd | 8 | 界面縮聚法 | |
GE日本公司 | 4.5 | 非光氣法 | |
Teijin | 12 | 界面縮聚法 | |
三菱化學(xué) | 8 | 熔融聚合法 | |
三菱瓦斯化學(xué) | 11 | 熔融聚合法 | |
韓國 | LG Dow Polycarbonate Ltd | 17 | 界面縮聚法 |
Samyang Kasei Co Ltd | 11 | 日本三菱化學(xué)技術(shù) | |
臺灣 | 奇美/旭化成 | 14 | 非光氣法 |
臺塑/出光 | 19.5 | 熔融聚合法 | |
泰國 | Bayer AG | 27 | 界面縮聚法 |
Thai Polycarbonate Co Ltd | 16 | 三菱瓦斯化學(xué)技術(shù) | |
新加坡 | Teijin | 20 | 界面縮聚法 |
中國大陸 | Teijin | 10 | 界面縮聚法 |
Bayer AG | 10 | 熔融聚合法 | |
甘肅銀光化工 | 0.05 | 中科院長春應(yīng)用化學(xué)研究院技術(shù) | |
俄羅斯 | Kazanorgsintez JSC - (KOS) | 6.5 | 非光氣法 |
總計 | 407.2 |
二、2012年P(guān)C市場需求達到483萬公噸
由于PC在多個應(yīng)用領(lǐng)域都有良好的發(fā)展，因此近年來市場對PC的需求維持穩(wěn)定且快速的成長。然而2008年下半季爆發(fā)的金融危機，全球經(jīng)濟發(fā)展陷入低迷，導(dǎo)致PC下游領(lǐng)域需求萎縮，使得2009年P(guān)C的需求量從2008年的402萬公噸，減少至2009年的339萬公噸，迫使亞太地區(qū)不少PC廠家陸續(xù)采取降低開工率或停車措施以減輕壓力，整體市場開工率下降至70%左右，如日本出光興產(chǎn)公司(Idemitsu Kosan Co Ltd)于2009年1月19日宣布，將其在日本千葉的4.7萬公噸 PC裝置產(chǎn)量削減20%。2008年第四季Bayer科技業(yè)務(wù)遭受重創(chuàng)，2009年陸續(xù)關(guān)閉了總產(chǎn)能達30萬公噸的6套PC裝置。隨著全球景氣復(fù)蘇，低迷的市場需求在2009年下半季開始逐漸回升，今后幾年建筑、汽車等市場將繼續(xù)推動市場對PC需求的快速成長，預(yù)估2012年市場對PC的需求量達到483萬公噸。
三、應(yīng)用
PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是電氣/電子、汽車產(chǎn)業(yè)和建筑業(yè)，2008年此三個應(yīng)用領(lǐng)域分別占PC需求量的50.8%、26.5%、14.8%，其次還有工業(yè)機械零件，以及包裝、醫(yī)療及保健、薄膜、休閑和防護器材等。
由于人們改變觀看影音的模式，越來越多人透過付費下載或是加入免費的影音網(wǎng)站，來觀看影像節(jié)目或是收聽、下載音樂與流行歌曲，造成CD、DVD需求衰退，從而對全球PC行業(yè)造成了沖擊；另外，因為PC制造的奶瓶在高溫的液體下有釋放出微量BPA的疑慮，因此造成消費市場對PC奶瓶需求降低。雖然上述情況減少了PC需求量，但是汽車市場、電子產(chǎn)品與建筑業(yè)等應(yīng)用領(lǐng)域的推動，將是未來市場對PC需求增長的主要市場。
PC具有優(yōu)異的耐沖擊性，因此已經(jīng)應(yīng)用在汽車的保險桿，同時因為PC具有良好的透光性加上耐溫性，所以是汽車前燈主要的應(yīng)用材料。未來汽車車窗將是PC應(yīng)用在汽車零件的重要潛力市場。在降低汽車重量方面，PC材料功不可沒，一塊厚度為5mm的PC重量是6kg/m2，而鋼化安全玻璃的重量是它的兩倍。如果汽車車窗材料從玻璃更換為PC材料，就可以減少了汽車的重量從而排放量也得到控制，此外，與玻璃材料相比，PC的加工更為容易，在加工的階段亦可減少能源的排放。
PC在建筑業(yè)的應(yīng)用也逐漸增加，近年來商業(yè)建筑及住宅區(qū)域愈來愈多的用到PC，尤其是2008年中國北京奧運場館等設(shè)施的建設(shè)，大量使用PC材料。因為筆記型計算機等電子信息產(chǎn)品的普及，增加PC在產(chǎn)品外殼的應(yīng)用。
由于市場越來越重視「綠色」趨勢，對于生物可分解材料PLA的應(yīng)用產(chǎn)品也逐漸增加，但是受限PLA特性的局限，因此影響PLA在應(yīng)用端的發(fā)展，材料制造商為了解決上述的問題，透過PC與PLA合膠的生產(chǎn)，大幅提升耐溫性與抗沖擊強度。Bayer材料科技公司推出PC/PLA合膠產(chǎn)品─MakroblendBC250和BC400，分別包含25%和40%的PLA，用途包括行動電話、可攜式電子產(chǎn)品、家具、體育用品、玩具、汽車內(nèi)部件、房屋、圍欄等方面。三星旗下的Cheil公司亦開發(fā)了PC/PLA合膠，據(jù)稱其耐疲勞性比PC/ABS要好，螺線流動度試驗結(jié)果表明其流動性比PC和PC/ABS要好。
四、結(jié)論
全球PC產(chǎn)能為407.2萬公噸，前五大PC制造商掌握355.9萬公噸的產(chǎn)能，占全球總產(chǎn)能的87.4%，這些大廠不愿意販賣生產(chǎn)技術(shù)，因此欲投資生產(chǎn)PC的廠商只好與這些國際大廠合作。PC是目前市場需求量最大的工程塑料，2008年全球需求量為402.2萬公噸，雖然2009年需求減少，但是隨著汽車產(chǎn)業(yè)、建筑業(yè)、電汽/電子產(chǎn)業(yè)等應(yīng)用領(lǐng)域需求帶動之下，未來幾年仍舊維持雙位數(shù)的成長率，預(yù)估2012年P(guān)C的需求量達到483萬公噸。隨著PC應(yīng)用領(lǐng)域的變化，未來汽車產(chǎn)業(yè)將是PC發(fā)展的潛力市場，電子產(chǎn)品外殼持續(xù)增加對PC的需求，綠色環(huán)保訴求下，PC/PLA的應(yīng)用可望增加。
與 聚碳酸酯 的相關(guān)內(nèi)容
