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2008年中國(guó)耐火材料存在的問(wèn)題及發(fā)展策略

http://www.hxud.cn  2009-07-22 14:03  中企顧問(wèn)網(wǎng)

本文導(dǎo)讀:2008年中國(guó)耐火材料存在的問(wèn)題及發(fā)展策略

       2008年是不尋常的一年,國(guó)內(nèi)外經(jīng)濟(jì)形勢(shì)復(fù)雜多變,特別是第三季度以來(lái),全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)急劇惡化,耐火材料行業(yè)也未能獨(dú)善其身。總體上看,2008年耐火材料行業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行平穩(wěn),耐材產(chǎn)量2417.48萬(wàn)噸。其中,致密定型耐火制品1554.08萬(wàn)噸、隔熱耐火制品47.20萬(wàn)噸、不定型耐火制品816.20萬(wàn)噸。致密定型耐火制品中:黏土質(zhì)磚366.72萬(wàn)噸、高鋁質(zhì)磚277.16萬(wàn)噸、硅質(zhì)磚212.39萬(wàn)噸、鎂質(zhì)磚143.79萬(wàn)噸、特種耐火制品381.55萬(wàn)噸(其中,鎂炭磚、鋁鎂磚263.90萬(wàn)噸)。2008年,耐火原材料進(jìn)出口貿(mào)易運(yùn)行平穩(wěn),全國(guó)耐火原材料進(jìn)出口貿(mào)易總額22.85億美元。其中,出口貿(mào)易額21.46億美元,進(jìn)口貿(mào)易額1.40億美元。 
       水泥工業(yè)用耐火材料是一種不可或缺的水泥工業(yè)配套基礎(chǔ)性消耗材料,主要用于水泥煅燒過(guò)程的高溫作業(yè)。最近幾年,在水泥行業(yè)高速增長(zhǎng)的拉動(dòng)下,國(guó)內(nèi)水泥工業(yè)耐火材料行業(yè)取得了高速發(fā)展。而同時(shí),耐火材料行業(yè)內(nèi)一些深層次、結(jié)構(gòu)性的問(wèn)題,也隨之浮出水面。 
       目前,水泥行業(yè)主要使用的耐火材料是堿性耐火材料、不定形耐火材料和隔熱耐火材料,其中堿性耐火材料使用量最大,包括強(qiáng)堿性的鎂磚、白云石磚、石灰質(zhì)耐火材料及弱堿性的鎂鋁、鎂鉻等尖晶石耐火材料。我國(guó)已經(jīng)開(kāi)發(fā)出相當(dāng)一批具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的耐火材料產(chǎn)品。
       盡管如此,據(jù)了解,目前耐火材料的品種還不能完全有效地滿足水泥工業(yè)迅速發(fā)展的需要,新型耐火材料產(chǎn)品比重仍然偏低。同時(shí),耐火材料總量結(jié)構(gòu)性過(guò)剩仍然存在,資源問(wèn)題仍將制約行業(yè)發(fā)展。此外,行業(yè)“小、多、散”的問(wèn)題仍未解決,還屬于粗放型發(fā)展階段,整體競(jìng)爭(zhēng)能力相對(duì)欠缺,龍頭企業(yè)尚未真正形成,單一企業(yè)還難以與國(guó)際耐火巨頭同臺(tái)競(jìng)技。
       因此有行業(yè)人士認(rèn)為,耐火材料產(chǎn)品向高科技化、特色化、集約化方向發(fā)展,任重而道遠(yuǎn)。
       耐材礦產(chǎn)資源緊缺
       眾所周之,中國(guó)是耐火材料的生產(chǎn)大國(guó)、消費(fèi)大國(guó)和出口大國(guó)。然而,作為耐火材料生產(chǎn)、消費(fèi)、出口的“大戶”,中國(guó)耐火材料工業(yè)現(xiàn)狀整體卻不容樂(lè)觀,耐火材料的礦產(chǎn)資源日趨緊缺。據(jù)相關(guān)資料顯示,早期我國(guó)水泥窯用耐火材料大部分為鋁硅質(zhì)耐火材料,如高鋁磚、黏土磚及水泥磚,隨著新型干法窯的使用,耐火材料逐漸替換為鎂鉻磚等尖晶石耐火材料。
       據(jù)了解,目前我國(guó)用于生產(chǎn)與出口的主要耐火材料的礦產(chǎn)資源是高鋁礬土。隨著資源和能源的日趨緊張,國(guó)內(nèi)本來(lái)資源豐富的耐火鋁土礦已出現(xiàn)了供不應(yīng)求的現(xiàn)象,逐漸開(kāi)始影響和阻礙耐火材料和企業(yè)的發(fā)展。昆明市西山水泥廠新型耐火材料分廠相關(guān)負(fù)責(zé)人李先生表示,由于原材料價(jià)格上漲,使企業(yè)無(wú)力承受成本增加之重,由于在礦產(chǎn)等原材料上沒(méi)有優(yōu)勢(shì),他們公司已經(jīng)不打算再做耐火材料,準(zhǔn)備轉(zhuǎn)做其他建材。
       另外,在國(guó)內(nèi),一些生產(chǎn)耐火材料的重要礦產(chǎn)資源也因?yàn)殚_(kāi)采不當(dāng)?shù)仍蚨霈F(xiàn)問(wèn)題。比如,我國(guó)占世界1/4的菱鎂礦由于無(wú)序開(kāi)采造成采剝失調(diào),導(dǎo)致許多優(yōu)質(zhì)菱鎂礦的礦山成為“開(kāi)采死點(diǎn)”;我國(guó)獨(dú)有的一種耐火材料焦寶石(硬質(zhì)粘土),原有勘探并開(kāi)發(fā)的共有11個(gè)礦區(qū),目前已有8個(gè)礦區(qū)因資源枯竭而閉坑;而我國(guó)儲(chǔ)量居世界第九位的鋯英石,按當(dāng)前需求情況計(jì),如不進(jìn)口和增加新礦源, 20年之后將會(huì)出現(xiàn)礦源枯竭的局面。
       有行業(yè)人士認(rèn)為,耐火材料礦產(chǎn)資源的緊缺,已經(jīng)給我國(guó)的耐火材料工業(yè)的快速發(fā)展帶來(lái)了嚴(yán)峻的考驗(yàn),也為耐材企業(yè)的持續(xù)發(fā)展提出了新的課題。
節(jié)能降耗逐漸環(huán)保
       據(jù)了解,2008年全國(guó)水泥產(chǎn)量將達(dá)到14億噸,而2008年全世界水泥的產(chǎn)量(不包括中國(guó))預(yù)計(jì)只有13.28億噸。可以說(shuō),世界水泥產(chǎn)量的一半在中國(guó)。
       中國(guó)水泥的迅猛發(fā)展,在世界水泥史上是絕無(wú)僅有的。而如此眾多的水泥,在滿足經(jīng)濟(jì)建設(shè)的同時(shí),也消耗了大量的不可再生的天然資源和能源,加重了本來(lái)就十分脆弱的環(huán)境負(fù)荷。作為水泥產(chǎn)業(yè)的配套產(chǎn)業(yè)——耐火材料產(chǎn)業(yè),與水泥工業(yè)的發(fā)展有著“一損俱損,一榮俱榮”的態(tài)勢(shì)。
       據(jù)有關(guān)人士分析,而目前國(guó)內(nèi)耐火材料的發(fā)展還處于低端、分散發(fā)展階段,產(chǎn)業(yè)的耗能高,污染高,產(chǎn)量低,給環(huán)境和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展帶來(lái)了巨大的影響。國(guó)家已充分意識(shí)到高耗能工業(yè)結(jié)構(gòu)不合理帶來(lái)的隱患。在“十一五”規(guī)劃中,國(guó)家積極推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)方式,堅(jiān)決關(guān)停小火電、小水泥廠等高污染、低能效的落后產(chǎn)能。在政策的推動(dòng)下,耐材行業(yè)也在有序地進(jìn)行著調(diào)整和改革。
       近年來(lái),國(guó)家對(duì)高污染、高能消耗的生產(chǎn)行業(yè)加強(qiáng)整治力度,節(jié)能減排、淘汰落后的工作一直沒(méi)有止步,目前很多工作已初見(jiàn)成效。河南省是我國(guó)耐火材料生產(chǎn)大省,近段時(shí)間在河南省洛陽(yáng)地區(qū),當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門對(duì)14家污染嚴(yán)重耐火材料生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行整治,相繼被關(guān)閉,并按規(guī)定必須“拆除設(shè)備、清除原料、斷水?dāng)嚯姟⒌蹁N執(zhí)照”。不僅如此,河南省在針對(duì)燃煤倒焰窯做了大量技術(shù)改造工作的基礎(chǔ)上,以新密、鞏義、登封為代表的耐材集中地,近年來(lái)也堅(jiān)決采取了拆除倒焰窯,關(guān)閉環(huán)保污染治理不能達(dá)標(biāo)的耐火企業(yè)取得了重大進(jìn)展,使落后的行業(yè)煥發(fā)了青春。
       有行業(yè)人士分析,隨著國(guó)家各項(xiàng)政策的出臺(tái)和人們環(huán)保意識(shí)的提高,各地污染嚴(yán)重、耗費(fèi)能源的小的耐材廠礦的陸續(xù)關(guān)停,耐材行業(yè)所面臨的能源緊缺狀況有所緩解,耐材產(chǎn)業(yè)將會(huì)逐漸由耗能污染型逐漸走向綠色環(huán)保型。 
       耐火材料行業(yè)生產(chǎn)運(yùn)行存在的主要問(wèn)題:一是上半年由于原燃材料的大幅漲價(jià),致使耐火制品生產(chǎn)企業(yè)利潤(rùn)空間大幅縮小;二是2008年年底的兩個(gè)月,受國(guó)際金融危機(jī)影響,生產(chǎn)需求急速回落,供需矛盾更加突出,行業(yè)面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn);三、行業(yè)科技發(fā)展與國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家相比相差很大。科研力量薄弱,在高端產(chǎn)品上,我國(guó)還需大量進(jìn)口。

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